冷作模具钢在工作时。由于被加工材料的变形抗力比较大，模具钢的工作部分承受很大的压力、弯曲力、冲击力及摩擦力。因此，冷作模具钢的正常报废原因一般是磨损。也有的冷作模具钢因断裂、崩力和变形超差而提前失效的。冷作模具钢与刃具钢相比．有许多共同点。要求模具钢有高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的韧性，以保证冲压过程的顺利进行、其不同之处在于模具形状及加I工艺复杂。而且摩擦面积大。磨损可能性大。所以修磨起来困难。
1.具有高的抗热软化能力和抗高温磨损能力，使模具保持一定的高温强度和尺寸稳定性;2.具有较高的淬透性，热处理时可采用冷却强度较小的介质和具有较小的热处理变形; 3.具有高的抗热裂性和耐热疲劳抗力，使模具经受激冷激热不易形成裂纹以及形成的裂纹不易扩展，避免模具失效;4.具有高的抗液态金属的粘焊和化学冲蚀损伤，国内以熔化液态金属的熔损来表征。
与本土经济的关联性;这可以用钢材表观消费量与GDP的比率(吨/万美元)来简单观察，比率数值越大，经济活动中工业占比越大，经济增减对钢铁的影响越大。2019年，该比率全球数值为0.2(注：钢铁采用的是2018年数据)。中国、伊朗、韩国显著高于全球水平，分别是0.58、0.44、0.33，本土经济与钢铁相关性较强;其他国家数值较低，美国、法国数值仅为0.05，这与欧美国家进入后工业化时期、产业以服务业为主有关，经济波动对钢铁业影响较小，也可以认为是钢铁业波动对经济整体影响较小。
冷作模具的材料替代技术，冷作模具要求材料具有强度、韧性、耐磨、抗疲劳和咬合抗力性能。冷作模具采用中高碳碳素钢、低合金钢或铸铁经激光相变强化后代替用传统工艺的高等级材料，存在广泛的技术应用空间。虽然冷作模具广泛采用的高合金钢具有合金碳化物的独特耐磨效果，但是激光相变强化因其弥散强化、畸变强化、加工过程和热处理过程无氧化无脱碳和具有等强工作层，可以弥补高合金钢具有的合金碳化物的耐磨效果。因而激光强化的工艺灵活优势在材料替代技术领域可得到更广泛应用。塑料模具的工作温度在350℃以下时具有冷作模具相同的材料替代技术空间。
