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模具钢厂家-模具钢【用心做事】

发布时间:2021-09-18 02:30:41访问:310

模具钢耐磨性:决定模具使用寿命最重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相当大的压应力和摩擦力,要求模具能够在强烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨损主要是机械磨损、氧化磨损和熔融磨损三种类型。为了改善模具钢的耐磨性,就要既保持模具钢具有高的硬度,又要保证钢中碳化物或其他硬化相的组成、形貌和分布比较合理。

模具钢抗热疲劳能力:热作模具钢在服役条件下除了承受载荷的周期性变化之外,还受到高温及周期性的急冷急热的作用,因此,评价热作模具钢的断裂抗力应重视材料的热机械疲劳断裂性能。热机械疲劳是一种综合性能的指标,它包括热疲劳性能、机械疲劳裂纹扩展速率和断裂韧性三个方面。热疲劳性能反映材料在热疲劳裂纹萌生之前的工作寿命,抗热疲劳性能高的材料,萌生热疲劳裂纹的热循环次数较多。

钢的低洁净度:钢材的低洁净度限制了丁基钢树形材料性能的双重提高。 钢中的Lh杂质元素是各种裂纹和脆性的来源。随着杂质含量的增加,钢的冲击韧性会降低。韧脆转变温度仍然存在,限制了其应用领域。目前,随着钢树冶炼技术的创新和进步,钢树的洁净度得到了提高。 例如,在20世纪70年代,钢的硫含量为0.02%-0.004%,但到了80年代末,硫含量降至0.01%。然而,作为人类社会最重要的结构材料,钢树材料由于其对性能的要求越来越高,被认为是必不可少的途径之一。

塑胶模具用钢要求具有高光洁度表面、耐腐蚀、耐磨损、高热传导性、机加工性、抛光性、蚀刻性能等。据国内外塑料模具技术比较显示,国外的淬火钢模具寿命在160-300万次,国内只有50-100万次,非淬火钢模具寿命国内也只有国外的一半。钢材质量是造成这一状况的其中一个原因。如一些特钢厂采用普通废钢加生铁电炉的冶炼方式,缺乏优质铁水,导致生产成本高,在残余元素控制上与国外有一定的差距。另外,国内模具钢新品种少。

钢材料的强度潜力没有得到充分开发 钢材料的理论强度在9000兆帕以上,而目前大多数钢树材料的强度约为几百兆帕。理想材料与实际树木材料之间有很大的空白区域,表明钢材的强度有很大的挖掘潜力。耐腐蚀性需要提高 目前,钢铁材料的腐蚀废品率相当于中午钢铁产量。虽然总量为20%-40%,但世界上每年因腐蚀而报废的钢材约达1亿吨:研究表明,钢材的腐蚀与其洁净度有很大关系,可使钢材的腐蚀率翻倍。
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