目前我国模具工业进入了快速发展时期，这极大地促进了模具钢生产、应用技术的进步，通过引进先进的设备和技术，已能生产高质量的模具钢，国产模具钢的品种和质量有了较大的发展和提高。但是，从总体水平而言，我国模具钢还比较落后，尤其是用于制造高档次模具的钢材，与国际先进水平相比，主要有以下差距：
1、模具钢的专业化生产程度较低。钢材的质量、性能稳定性较差，外观质量较差。中国模具钢分散在几十个企业生产，大部分模具钢生产厂家的生产工艺装备不配套，深加工设备落后，从而制约国产模具钢质量的提高和性能的提高。
2、模具钢品种、模具钢规格不全，高质量、高性能模具钢的品种少。从品种方面，尚未形成塑料、玻璃、建材、陶瓷等专用的模具钢系列。为满足制造大型、精密、复杂、高寿命模具的需要，国外发展预硬化模具钢，而国产模具钢基本上停留在退火阶段，或热轧状态供货，并且供货周期较长，这是我国家电行业大量进口模具钢的主要原因。
3、 模具钢供销渠道有待畅通。模具制造多为单件或小批量生产，并所需钢材的品种多、规格多、数量少、需求供货及时的行业特点，与冶金厂的批量生产有矛盾。国外通过钢材商店可随时解决零售问题。国内近几年来也出现了部分代理商、钢材商店等中间销售环节，但在模具钢销售的服务意识和水平与国外先进水平还有一定差距，影响了国产模具钢的推广和应用。
